目前國內生產膨潤土防水毯所采用的主要原材料膨潤土的不同，前者采用的是自然界中經過億萬年形成的天然鈉基膨潤土，而后者是將鈣基膨潤土經過人工鈉化工藝，轉變成鈉基膨潤土；膨潤土具有遇水膨脹的特性，一般鈣基膨潤土膨脹時，其膨脹僅為自身體積的3倍左右，而鈉基膨潤土防水毯遇水時可吸附相當于自身重量五倍的水，體積膨脹到原來的15-17倍以上
中國膨潤土資源豐富，但是目前我國的膨潤土90%是鈣基膨潤土，蒙脫石含量偏低，因為采礦加工方法較簡單，產品質量和性能受到影響。而用量最大的優質鈉基膨潤土比例不足10%，供不應求，十分稀缺。
膨潤土防水毯之所以能夠具有良好持久的防水防滲效果，主要取決于其中膨潤土的特性。因此，防水毯中膨潤土的品質優劣直接關系到防水毯的產品質量和防水效果，以至于整個防水工程體系的質量。
因為鈉基膨潤土相對于鈣基膨潤土，具有無可比擬的各項性能優勢。所以在防水毯制作中，要求用于防水防滲材料的膨潤土必須為鈉基膨潤土，而不能是鈣基膨潤土。我國鈣基膨潤土分布廣泛，開采容易，所以目前國內防水毯廠家普遍采用的人工鈉化的膨潤土，即將鈣基膨潤土進行鈉化改良，變成人工鈉基膨潤土，進行防水毯生產。
業內人士明確提出：人工鈉基膨潤土使用壽命短。鈉屬于活潑元素，對鈣基膨潤土進行人工鈉化后，堿中的鈉離子只能附著在膨潤土晶體結構的表面，但經短時間風化或水蝕后，鈉容易分散和游離出來，人工鈉基膨潤土很快變回鈣基土，失去鈉基土的功能，直接影響產品的質量。
同時，目前人工鈉化技術并不完善，人工鈉基膨潤土含鈉量太高，過多的Na+離子并不能改變自身的物理性能，反而會使膠體性能受損，增大透水性，使膨潤土防滲層失效。
而且，人工鈉基膨潤土必須通過百年加速老化試驗。國內外目前采用的改性工藝，一般均達不到此要求。人工鈉化土一定時間內其有關指標能達到防滲標準，半年后膨潤土的吸水率即還原，其膨脹倍數返回到鈉化前的程度。這樣的產品如果應用到關系到國計民生的大型建筑工程中去，后果可想而知。這也是世界各國防滲材料用膨潤土只用天然鈉基膨潤土的原因。
